I principianti alle prime armi imparano la muffa, queste conoscenze di base, tieni a mente
2021-09-26
La conoscenza di base dello stampo consiste nel descrivere la struttura di base dello stampo, l'influenza della forma sul prodotto e l'introduzione del modello dello stampo.
1. La composizione di base dello stampo
(1) Stampo anteriore (stampo femmina) (stampo fisso), (2) stampo posteriore (stampo maschio) (stampo mobile), (3) inserto (inserto), (4) posizione fila (cursore), (5) ) Inclinato superiore, (6) ditale, (7) cancello (ingresso acqua)
2. L'influenza della forma del prodotto dello stampo sul prodotto
Lo spessore e la geometria delle pareti influiranno sul restringimento dello stampaggio e sulla dimensione del tiraggio
3. L'influenza dell'ingresso dell'acqua sul tasso di restringimento del prodotto
Una dimensione maggiore dell'ingresso dell'acqua significa un restringimento minore, una dimensione minore significa un restringimento maggiore, la direzione del flusso parallela significa un restringimento maggiore, la direzione verticale si restringe
4. Lo spessore della parete dello stampo è troppo grande e lo spessore della parete è troppo piccolo
Spessore eccessivo della parete: (1) Aumentare il costo
(2) Estendere il tempo di formatura e ridurre l'efficienza produttiva
(3) La qualità è difficile da controllare, bolle, fori di restringimento, ammaccature, ecc. Sono facili da apparire
Lo spessore della parete è troppo piccolo: (1) La resistenza della plastica che scorre nello stampo è elevata. Se la forma è più complicata, sarà difficile da formare
(2) La forza è scarsa
Se lo spessore della parete della parte in plastica non è uniforme, si ritirerà in modo non uniforme dopo il processo di formatura, causando non solo bolle, depressioni e deformazioni, ma anche una grande sollecitazione interna.
Evitare spigoli vivi alla giunzione tra spessore della parete e parete sottile e convergenza eccessiva. Lo spessore dovrebbe essere gradualmente ridotto lungo la direzione del flusso plastico.
5. Raccordo (posizione R)
Impostare gli angoli arrotondati (posizione R) per aumentare la resistenza, in modo che le parti in plastica non vengano deformate o incrinate
6. Nervature di rinforzo
(1) Al fine di garantire la resistenza e la rigidità del prodotto senza aumentare lo spessore della parete della parte in plastica, è possibile impostare nervature di rinforzo nella parte appropriata della parte in plastica per evitare deformazioni. In alcuni casi, può anche migliorare il flusso della plastica durante la formatura.
(2) Lo spessore dell'irrigidimento non deve superare il 50% della parte in plastica, solitamente circa il 20%
(3) L'irrigidimento dovrebbe essere più basso del piano della parte in plastica
(4) Vuoi imparare la programmazione UG più QQ770573829 per ricevere materiale didattico.
7. Buco
(1) La periferia del foro è soggetta a segni di saldatura, che riducono la resistenza della parte in plastica. Nota: la distanza tra il foro e il foro e la distanza tra il foro e la parte in plastica dovrebbero generalmente essere più del doppio del foro
(2) Il bordo del foro può essere rinforzato dalla sporgenza
(3) La profondità del foro cieco non deve superare 4 volte il diametro del foro
(4) Prestare particolare attenzione alla resistenza del foro della vite e alla dimensione del diametro del foro. Se il diametro del foro è troppo grande, scivolerà nella vite. Se il diametro del foro è troppo piccolo, la vite non può essere inserita o la colonna della vite scoppierà.
(5) Se la colonna del foro è troppo lunga (alta), prestare attenzione allo scarso scarico dello stampo
(6) La profondità dell'apertura non dovrebbe preferibilmente superare 8 volte l'apertura
(7) Per i fori con gradini, le anime sono fissate su entrambi i lati degli stampi fissi e mobili. È difficile garantire la concentricità ed è facile produrre bave alla giunzione delle due anime. Pertanto, entrambi i lati del nucleo (apertura) sono aumentati di 0,5 mm o più, formati dalla guida all'altra estremità
8. Inserto stampo, posizione fila, piano inclinato
1. La composizione di base dello stampo
(1) Stampo anteriore (stampo femmina) (stampo fisso), (2) stampo posteriore (stampo maschio) (stampo mobile), (3) inserto (inserto), (4) posizione fila (cursore), (5) ) Inclinato superiore, (6) ditale, (7) cancello (ingresso acqua)
2. L'influenza della forma del prodotto dello stampo sul prodotto
Lo spessore e la geometria delle pareti influiranno sul restringimento dello stampaggio e sulla dimensione del tiraggio
3. L'influenza dell'ingresso dell'acqua sul tasso di restringimento del prodotto
Una dimensione maggiore dell'ingresso dell'acqua significa un restringimento minore, una dimensione minore significa un restringimento maggiore, la direzione del flusso parallela significa un restringimento maggiore, la direzione verticale si restringe
4. Lo spessore della parete dello stampo è troppo grande e lo spessore della parete è troppo piccolo
Spessore eccessivo della parete: (1) Aumentare il costo
(2) Estendere il tempo di formatura e ridurre l'efficienza produttiva
(3) La qualità è difficile da controllare, bolle, fori di restringimento, ammaccature, ecc. Sono facili da apparire
Lo spessore della parete è troppo piccolo: (1) La resistenza della plastica che scorre nello stampo è elevata. Se la forma è più complicata, sarà difficile da formare
(2) La forza è scarsa
Se lo spessore della parete della parte in plastica non è uniforme, si ritirerà in modo non uniforme dopo il processo di formatura, causando non solo bolle, depressioni e deformazioni, ma anche una grande sollecitazione interna.
Evitare spigoli vivi alla giunzione tra spessore della parete e parete sottile e convergenza eccessiva. Lo spessore dovrebbe essere gradualmente ridotto lungo la direzione del flusso plastico.
5. Raccordo (posizione R)
Impostare gli angoli arrotondati (posizione R) per aumentare la resistenza, in modo che le parti in plastica non vengano deformate o incrinate
6. Nervature di rinforzo
(1) Al fine di garantire la resistenza e la rigidità del prodotto senza aumentare lo spessore della parete della parte in plastica, è possibile impostare nervature di rinforzo nella parte appropriata della parte in plastica per evitare deformazioni. In alcuni casi, può anche migliorare il flusso della plastica durante la formatura.
(2) Lo spessore dell'irrigidimento non deve superare il 50% della parte in plastica, solitamente circa il 20%
(3) L'irrigidimento dovrebbe essere più basso del piano della parte in plastica
(4) Vuoi imparare la programmazione UG più QQ770573829 per ricevere materiale didattico.
7. Buco
(1) La periferia del foro è soggetta a segni di saldatura, che riducono la resistenza della parte in plastica. Nota: la distanza tra il foro e il foro e la distanza tra il foro e la parte in plastica dovrebbero generalmente essere più del doppio del foro
(2) Il bordo del foro può essere rinforzato dalla sporgenza
(3) La profondità del foro cieco non deve superare 4 volte il diametro del foro
(4) Prestare particolare attenzione alla resistenza del foro della vite e alla dimensione del diametro del foro. Se il diametro del foro è troppo grande, scivolerà nella vite. Se il diametro del foro è troppo piccolo, la vite non può essere inserita o la colonna della vite scoppierà.
(5) Se la colonna del foro è troppo lunga (alta), prestare attenzione allo scarso scarico dello stampo
(6) La profondità dell'apertura non dovrebbe preferibilmente superare 8 volte l'apertura
(7) Per i fori con gradini, le anime sono fissate su entrambi i lati degli stampi fissi e mobili. È difficile garantire la concentricità ed è facile produrre bave alla giunzione delle due anime. Pertanto, entrambi i lati del nucleo (apertura) sono aumentati di 0,5 mm o più, formati dalla guida all'altra estremità
8. Inserto stampo, posizione fila, piano inclinato
Gli inserti dello stampo, le posizioni delle file e i piani inclinati sono solitamente intarsiati sullo stampo mobile dello stampo. Se il raccordo non è stretto, ci saranno sbavature.
