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FAQ

Q1:Sei una società commerciale o un produttore e quanti dipendenti, inclusi gli ingegneri, hai nelle tue fabbriche?

A1: Siamo principalmente un produttore, tuttavia, a causa delle esigenze specifiche della nostra attività, gestiamo anche una divisione commerciale all'interno della nostra azienda. Abbiamo un totale di personale compreso tra 150 e 180 sia per le nostre divisioni pressofusione che per la lavorazione meccanica. In riferimento alle nostre divisioni di ingegneria, abbiamo sei ingegneri per ciascuna divisione pressofusione e lavorazione meccanica, due per la progettazione degli utensili, un ingegnere per la produzione, due ingegneri per il controllo qualità e un ingegnere responsabile del progetto. In totale, quindi, abbiamo dodici ingegneri, anche se ci stiamo espandendo su base annuale e il nostro personale aumenta ogni anno.


Q2:Da quanti anni operi e fornisci questi tipi di prodotti, stampi e parti?

A2: Operiamo in questo settore da oltre quindici anni, al punto che ora possiamo offrire i nostri prodotti e servizi su misura a qualsiasi settore e per qualsiasi progetto relativo alla pressofusione e alla lavorazione di alluminio e zinco.

 

Q3:Qual è la dimensione della tua fabbrica e la tua capacità di utensili e parti al mese o all'anno?

A3: In termini di capacità e capacità di produzione, siamo configurati e attrezzati per soddisfare la maggior parte degli ordini sia per dimensioni che per complessità. Possiamo aumentare la nostra capacità di lavorazione e produzione in caso di necessità e domanda.

Se un cliente ha requisiti urgenti di utensili e parti, abbiamo anche la capacità di utilizzare strutture interne e di outsourcing che possiamo progettare senza problemi per soddisfare le vostre esigenze urgenti.

 

Q4:Quali sono le dimensioni minime e massime delle parti che puoi pressofondere e quali sono le tolleranze?

A4: Possiamo produrre tutte le parti personalizzate che vanno da pochi grammi a diversi chilogrammi. Per parti più pesanti di quattro chilogrammi, avremmo bisogno di esternalizzare il processo di pressofusione.

In termini di tolleranze, si baseranno sempre sui requisiti esatti e sulle strutture delle singole parti in base ai disegni e alle specifiche tecniche del prodotto. Ad esempio, per alcune parti con fori a gradini anomali, ma con requisiti di tolleranza diversi, se la tolleranza è +/- 0,05 mm utilizzeremmo metodi di foratura, tuttavia, per parti con tolleranze più rigide, ad esempio +/- 0,03 mm o +/- -0,02 mm, useremmo la lavorazione CNC.

 

Q5:Che tipo di certificati rilasciano le vostre fabbriche e quanto sono lunghi i tempi di consegna abituali per stampi, campioni e parti?

A5: Tutti i nostri stabilimenti sono certificati dallo standard del Sistema di Gestione della Qualità (QMS) riconosciuto a livello internazionale: ISO9001-2015.

Per il nostro settore dei ricambi auto che opera a Dongguan, siamo anche certificati dallo standard TS16949 riconosciuto a livello mondiale per l'industria automobilistica.

Di seguito sono riportati i nostri tempi di consegna standard:

â— Stampi pressofusi (T1) - 30 giorni

â— Creazione di campioni - sette giorni

â— Creazione e consegna dei rapporti di ispezione: tre giorni

In termini di altri utensili e parti, ad esempio, utensili a gravità o utensili a cera persa, i tempi di consegna si basano sui requisiti unici di quel progetto o strumento, tuttavia, in circostanze normali, i campioni vengono solitamente completati entro 25-30 giorni.

Per le parti, i tempi di consegna e di consegna saranno basati sulla produzione reale in base alla struttura di ogni parte e alle quantità richieste. In genere, i nostri clienti confermeranno prima il tempo di consegna e, una volta effettuato l'ordine, ci forniranno un piano di spedizione a cui aderiremo.

 

Q6:Quali sono i tuoi marchi di materiali e finiture superficiali comunemente usati per la maggior parte delle tue parti?

ADC12 e ZMARK3 sono i marchi di materiali più utilizzati, mentre ADC6 / ADC14 e ZMARK5 sono anche scelte di marchi di materiali popolari. Tuttavia, copriamo una vasta gamma di marchi di materiali in base alle specifiche del progetto, quindi puoi essere certo che saremo in grado di soddisfare le tue esigenze di materiali specifiche.

Per le finiture superficiali più utilizzate: Sabbiatura / Granigliatura

Pittura

Verniciatura a polvere

Elettroforesi

Ossidazione anodizzata galvanica

Rivestimento e passivazione del metallo di zinco

 

Q7: Hai una catena di montaggio e come controlli le tue procedure di outsourcing per i tuoi progetti?

R7: Sì, abbiamo linee di assemblaggio esistenti, una per il nostro settore della pressofusione e un'altra per il nostro settore della lavorazione. Abbiamo anche il flusso di cassa, le risorse, l'esperienza e la manodopera per impostare rapidamente e senza sforzo linee di assemblaggio aggiuntive man mano che aumentano i nostri requisiti di capacità.

Per il controllo delle procedure di outsourcing si rimanda alla seguente tabella:

 

D8: In quali città e paesi operiamo attualmente?

A8: Paesi di operazione:

io. Dal 2004 al 2009 abbiamo fornito componenti principalmente nelle regioni di Guangdong, Jiangsu e Zhejiang, e abbiamo collaborato con alcune società commerciali internazionali di utensili speciali che esportano prevalentemente in Europa.

ii. Tra il 2010 e il 2017 abbiamo aggiunto il settore della pressofusione e della lavorazione meccanica dell'industria automobilistica alla nostra attività, rivolgendoci ai mercati cinese, messicano, giapponese ed europeo.

iii. Dal 2018 ad oggi, ci siamo occupati principalmente dei mercati interni cinesi delle province di Guangdong, Jiangsu e Zhejiang, mentre a livello internazionale abbiamo avuto a che fare con clienti in Asia, Europa e Giappone. La logistica tuttavia non è un problema; se vieni da qualsiasi parte del mondo e hai esigenze di pressofusione o lavorazione, saremo in grado di assisterti e fornire assistenza in queste nuove regioni.

 

D9: In qualità di clienti esistenti o potenziali, siamo in grado di visitare il team di gestione, la società e le fabbriche?

R9: Sì, tutti i nostri clienti, sia potenziali che esistenti, sono più che benvenuti a visitare i nostri uffici, locali e fabbriche, tuttavia, ti suggeriamo di organizzare la visita in anticipo per darci il tempo di prendere gli accordi necessari.

 

Q10.Potreste fornirmi i nomi di alcuni clienti riconoscibili o riferimenti da clienti che servite attualmente?

R10: Sì, se è necessario, possiamo facilitare questa richiesta per tuo conto. In base a determinate condizioni, siamo fiduciosi di poterti fornire referenze e prove di progetti e prodotti che ti rassicureranno sul fatto che potremmo diventare partner a lungo termine e reciprocamente vantaggiosi.

 

Q11: Potreste fornirmi maggiori dettagli sulle vostre offerte di termini di pagamento standard?

R11: Per quanto riguarda i pagamenti, i seguenti possono essere considerati i nostri termini di pagamento standard interni:

Per utensili:

Pagamento del deposito:

Un trasferimento telegrafico (TT) del 50% dopo che il rapporto DFM (Design For Manufacturability) e i disegni 3D degli utensili sono stati concordati e firmati da entrambe le parti.

Bilancia dei pagamenti:

Il saldo rimanente del 50% deve essere depositato tramite T / T dopo la fase di approvazione del campione, nonché la firma finale del processo di approvazione della parte di produzione (PPAP).

Per parti:

Spedizione franco fabbrica (EXW)

Se i termini commerciali sono stati richiesti e negoziati come Ex Works (EXW), in genere è richiesto un trasferimento telegrafico (TT) del 100% prima della spedizione.

Spedizione gratuita a bordo (FOB) / Costo, assicurazione e trasporto (CIF) / Costo e trasporto (CFR)

Se i termini di negoziazione sono stati richiesti e negoziati come FOB, CIF o CFR, di solito è richiesto un trasferimento telegrafico (TT) del 100% una volta che il documento della polizza di carico (BOL) è stato rilasciato.

In circostanze normali, per i clienti esistenti e consolidati, il nostro normale protocollo aziendale prevede di fornire una fattura mensile consolidata per tutte le merci. A volte, tuttavia, i clienti potrebbero aver bisogno di un trasporto aereo specifico o di inviare più urgentemente alcuni piccoli lotti di parti, nel qual caso i termini di pagamento per queste circostanze speciali vengono valutati caso per caso.

 

D12: Quali garanzie o garanzie fornite sui vostri prodotti?

A12: Forniamo le seguenti garanzie:

1) Tempi di consegna stampi / attrezzature per la prima prova di stampo (T1 + realizzazione di campioni)

Dopo che il cliente ha approvato il rapporto DFM e i disegni degli utensili, forniremo rapporti settimanali sullo stato del progetto (PSR) e grafici per garantire che tutti i T1 e gli stampi siano completati entro il tempo di consegna concordato.


2) Parti pressofuse

a) Durante la fase di campionamento forniremo un ISIR (Initial Samples Inspection Report) comprensivo del certificato del materiale.

b) Una volta che la fase del Campione è stata completata ed è stata approvata e firmata da entrambe le parti, viene emesso un rapporto dettagliato sul processo di approvazione delle parti di produzione (PPAP).

c) Una volta iniziata la fase di produzione, viene condotta un'ispezione completa in corso che segue rigorosamente i seguenti processi di controllo della qualità:

â— Controllo di qualità in entrata (IQC)

â— In Process Quality Control (IPQC)

â— Controllo di qualità finale (FQC)

â— Ispezioni delle parti iniziali più dettagliate / Ispezioni finali delle parti / Ispezioni selezionate casualmente e ispezioni finali complete

â— Controllo di qualità in uscita (OQC)

 

3) Pezzi lavorati

Durante il processo di campionatura, produrremo il set completo di maschere e dispositivi per la produzione di massa prevista.

Una volta completata e finalizzata la fase di campionamento, forniremo al cliente un rapporto di ispezione dei campioni iniziali (ISIR) e il certificato del materiale.

Successivamente alla fase di approvazione del campione, dall'inizio della fase di produzione, realizzeremo in modo rigoroso e preciso, oltre a controllare la qualità delle parti in base alle specifiche esatte dei disegni firmati e dei campioni approvati.

 

4) Parti difettose o rifiutate

A. Parti difettose

Per le parti difettose, la priorità iniziale è completare un'indagine dettagliata su quale sia l'esatto difetto e le cause. L'indagine viene generalmente completata con un rapporto di conclusione entro due giorni.

Viene quindi prodotto un rapporto sulla qualità 8-Discipline (8D).

Infine, vengono realizzati campioni aggiornati per l'approvazione in previsione della produzione di massa.

B. Parti rifiutate

Per alcune parti rifiutate per le quali non esiste una chiara parte responsabile del rifiuto, faremo sempre del nostro meglio per fornire sostituzioni gratuite. Se il costo per le parti di ricambio è tuttavia eccessivamente alto, ne discuteremo caso per caso con il cliente e negozieremo una soluzione equa per entrambe le parti.