Diversi metodi comuni di galvanica di pressofusioni in lega di alluminio pressofuso
2021-08-23
Il pretrattamento galvanico della pressofusione di alluminio pressofuso/lega di alluminio comprende quattro processi importanti: sgrassaggio, incisione con acido, placcatura chimica o placcatura a spostamento e preplaccatura. La chiave è la placcatura chimica o la placcatura di spostamento. Pertanto, gli esperimenti che vengono fatti spesso si concentreranno su questo processo. Naturalmente, diversi materiali in alluminio e diversi metodi di lavorazione hanno requisiti diversi per la pre-lavorazione. Ad esempio, la pre-lavorazione di parti in alluminio pressofuso e parti in alluminio laminato è molto diversa e, anche se si tratta dello stesso metodo di lavorazione, diversi materiali in alluminio hanno requisiti diversi. Ad esempio, il contenuto di rame dell'alluminio influisce direttamente sulla forza adesiva del suo rivestimento. L'esperimento del piano di pretrattamento per la galvanica di parti in alluminio pressofuso è anche un esperimento di confronto sistematico. È necessario elaborare i campioni con diversi processi di pretrattamento selezionati, quindi eseguire lo stesso processo di galvanica e quindi testare la forza di adesione. La chiave di questo tipo di esperimento di confronto è garantire che, ad eccezione di diversi punti di processo, altri processi siano nelle stesse condizioni, altrimenti non ci sarà comparabilità e non si potranno fare commenti.
Quattro metodi comuni per la galvanica di parti in alluminio pressofuso:
Fosfatazione dell'alluminio
Dopo aver selezionato metodi come SEM, XRD, curva tempo potenziale, variazione del peso del film, ecc., gli effetti di acceleratori, fluoruri, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4; e Fe2+ sul processo di fosfatazione dell'alluminio sono stati specificamente studiati. Lo studio ha dimostrato che: Il nitrato di guanidina ha le caratteristiche di buona solubilità in acqua, basso dosaggio e rapida formazione del film. È un utile acceleratore per la fosfatazione dell'alluminio: il fluoruro può favorire la formazione del film, aumentare il peso del film e affinare la grana; Mn2+, Ni2+ possono essere significativi Raffinando i grani cristallini, il film fosfatante può essere reso uniforme e denso e l'aspetto del film fosfatante può essere migliorato; quando la concentrazione di Zn2+ è bassa, il film non può formarsi o la formazione del film è scarsa. All'aumentare della concentrazione di Zn2+, il contenuto di O4 del film aumenterà il peso del film fosfatante. L'impatto è maggiore, aumentando il contenuto di PO4. Il peso del film fosfatante aumenta.
Processo di lucidatura elettrolitica alcalina dell'alluminio
È stato studiato il sistema di soluzione di lucidatura alcalina e sono stati confrontati gli effetti di inibitori di corrosione, agenti di viscosità, ecc. sull'effetto di lucidatura. È stato ottenuto con successo un sistema di soluzione alcalina con un buon effetto lucidante su pressofusioni di zinco-alluminio e, per la prima volta, è stato ottenuto che la temperatura di esercizio può essere abbassata. , Prolunga la durata della soluzione e allo stesso tempo può migliorare l'effetto di lucidatura. I risultati dell'esperimento indicano che l'aggiunta di opportuni additivi alla soluzione di NaOH può produrre un buon effetto lucidante. Esperimenti esplorativi hanno anche scoperto che dopo la lucidatura elettrolitica a tensione costante CC con soluzione di glucosio NaOH in determinate condizioni, la riflettività della superficie di alluminio può raggiungere il 90%, ma a causa dei fattori instabili nell'esperimento, sono necessarie ulteriori ricerche. È stata esplorata la fattibilità dell'utilizzo del metodo di lucidatura elettrolitica a impulsi DC per lucidare l'alluminio in condizioni alcaline. I risultati indicano che il metodo di lucidatura elettrolitica a impulsi può ottenere l'effetto di livellamento della lucidatura elettrolitica a tensione costante CC, ma la sua velocità di livellamento è lenta.
Lucidatura chimica ecologica in alluminio e lega di alluminio
Determinato a sviluppare una nuova tecnologia di lucidatura chimica rispettosa dell'ambiente con acido fosforico-acido solforico come fluido di base, che deve raggiungere zero emissioni di NOx e superare le carenze di qualità di tecnologie simili in passato. La chiave della nuova abilità è aggiungere alcuni composti speciali al fluido di base per sostituire l'acido nitrico. Per questo motivo, l'esigenza primaria è analizzare il processo di lucidatura chimica a tre acidi dell'alluminio, in particolare i punti chiave per studiare il ruolo dell'acido nitrico. Il ruolo principale dell'acido nitrico nella lucidatura chimica dell'alluminio è sopprimere la corrosione per vaiolatura e migliorare la brillantezza della lucidatura. In combinazione con l'esperimento di lucidatura chimica nel semplice acido fosforico-acido solforico, si ritiene che le sostanze speciali aggiunte all'acido fosforico-acido solforico dovrebbero essere in grado di sopprimere la corrosione per vaiolatura e rallentare la corrosione complessiva. Allo stesso tempo, è necessario avere un migliore effetto livellante, levigante e schiarente.
Trattamento elettrochimico di rinforzo superficiale dell'alluminio e sue leghe
Quattro metodi comuni per la galvanica di parti in alluminio pressofuso:
Fosfatazione dell'alluminio
Dopo aver selezionato metodi come SEM, XRD, curva tempo potenziale, variazione del peso del film, ecc., gli effetti di acceleratori, fluoruri, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4; e Fe2+ sul processo di fosfatazione dell'alluminio sono stati specificamente studiati. Lo studio ha dimostrato che: Il nitrato di guanidina ha le caratteristiche di buona solubilità in acqua, basso dosaggio e rapida formazione del film. È un utile acceleratore per la fosfatazione dell'alluminio: il fluoruro può favorire la formazione del film, aumentare il peso del film e affinare la grana; Mn2+, Ni2+ possono essere significativi Raffinando i grani cristallini, il film fosfatante può essere reso uniforme e denso e l'aspetto del film fosfatante può essere migliorato; quando la concentrazione di Zn2+ è bassa, il film non può formarsi o la formazione del film è scarsa. All'aumentare della concentrazione di Zn2+, il contenuto di O4 del film aumenterà il peso del film fosfatante. L'impatto è maggiore, aumentando il contenuto di PO4. Il peso del film fosfatante aumenta.
Processo di lucidatura elettrolitica alcalina dell'alluminio
È stato studiato il sistema di soluzione di lucidatura alcalina e sono stati confrontati gli effetti di inibitori di corrosione, agenti di viscosità, ecc. sull'effetto di lucidatura. È stato ottenuto con successo un sistema di soluzione alcalina con un buon effetto lucidante su pressofusioni di zinco-alluminio e, per la prima volta, è stato ottenuto che la temperatura di esercizio può essere abbassata. , Prolunga la durata della soluzione e allo stesso tempo può migliorare l'effetto di lucidatura. I risultati dell'esperimento indicano che l'aggiunta di opportuni additivi alla soluzione di NaOH può produrre un buon effetto lucidante. Esperimenti esplorativi hanno anche scoperto che dopo la lucidatura elettrolitica a tensione costante CC con soluzione di glucosio NaOH in determinate condizioni, la riflettività della superficie di alluminio può raggiungere il 90%, ma a causa dei fattori instabili nell'esperimento, sono necessarie ulteriori ricerche. È stata esplorata la fattibilità dell'utilizzo del metodo di lucidatura elettrolitica a impulsi DC per lucidare l'alluminio in condizioni alcaline. I risultati indicano che il metodo di lucidatura elettrolitica a impulsi può ottenere l'effetto di livellamento della lucidatura elettrolitica a tensione costante CC, ma la sua velocità di livellamento è lenta.
Lucidatura chimica ecologica in alluminio e lega di alluminio
Determinato a sviluppare una nuova tecnologia di lucidatura chimica rispettosa dell'ambiente con acido fosforico-acido solforico come fluido di base, che deve raggiungere zero emissioni di NOx e superare le carenze di qualità di tecnologie simili in passato. La chiave della nuova abilità è aggiungere alcuni composti speciali al fluido di base per sostituire l'acido nitrico. Per questo motivo, l'esigenza primaria è analizzare il processo di lucidatura chimica a tre acidi dell'alluminio, in particolare i punti chiave per studiare il ruolo dell'acido nitrico. Il ruolo principale dell'acido nitrico nella lucidatura chimica dell'alluminio è sopprimere la corrosione per vaiolatura e migliorare la brillantezza della lucidatura. In combinazione con l'esperimento di lucidatura chimica nel semplice acido fosforico-acido solforico, si ritiene che le sostanze speciali aggiunte all'acido fosforico-acido solforico dovrebbero essere in grado di sopprimere la corrosione per vaiolatura e rallentare la corrosione complessiva. Allo stesso tempo, è necessario avere un migliore effetto livellante, levigante e schiarente.
Trattamento elettrochimico di rinforzo superficiale dell'alluminio e sue leghe
Il processo, la funzione, la descrizione, la composizione e la struttura dell'ossidazione anodica e l'accumulo di alluminio e delle sue leghe in un sistema neutro per formare un rivestimento di conversione composito amorfo simile alla ceramica hanno iniziato a esplorare il processo di formazione del film e il meccanismo del rivestimento. I risultati dello studio di processo indicano che nel sistema di miscelazione neutro Na_2WO_4, la concentrazione dell'acceleratore filmogeno è controllata per essere 2.5â3.0g/l, la concentrazione dell'agente filmogeno complessante è 1.5â3.0g /l, e la concentrazione di Na_2WO_4 è 0,5â0,8 g/l, la densità di corrente di picco è 6ââ12A/dmââ2, miscelazione debole, può ottenere un completo, uniforme e buono -film inorganico non metallico serie grigio lucido. Lo spessore del film è di 5-10μm, la microdurezza è di 300-540 HV e la resistenza alla corrosione è eccellente. Il sistema neutro ha una buona adattabilità alle leghe di alluminio e può formare un buon film su varie serie di leghe di alluminio come alluminio antiruggine e alluminio forgiato.
