Programmazione stampi
2021-09-26
Molti amici che stanno appena iniziando a conoscere la programmazione non la conoscono così bene. Sia i prodotti che gli stampi hanno le loro caratteristiche, quindi possiamo consultare i nostri anziani durante il processo di programmazione, in modo da evitare ulteriori deviazioni, quindi oggi condividerò con voi l'esperienza di un master sulla programmazione degli stampi, spero che sia utile per il amici e gli amici che hanno altre esperienze e abilità possono uscire per scambiare e imparare!
1. Esaminare attentamente il contenuto del disegno, se le dimensioni sono complete, se la vista è chiara e le osservazioni del disegno devono essere lette.
2. Prima della programmazione, determinare la tecnologia di elaborazione, determinare il punto di riferimento e selezionare il metodo di bloccaggio appropriato.
3. Esaminare attentamente il contenuto del disegno, se la quotatura è completa, se la vista è chiara e le note del disegno devono essere lette.
4. Scegliere i parametri di lavorazione appropriati in base al materiale del pezzo, alle prestazioni della macchina CNC e alla qualità degli strumenti di lavorazione. I parametri non sono invariabili. I parametri teorici di programmazione sono troppo lenti o troppo veloci. Non esiste uno standard. Non essere superstizioso su questi parametri. Il più adatto è il migliore. Ok, ascolta il suono in base all'esperienza e lo saprai nel tuo cuore dopo aver ascoltato di più.
5. Il percorso utensile che deve essere esteso nella programmazione deve essere esteso per evitare di lasciare materiale o calpestare il coltello, quindi come programmatore, devi andare sul sito per confermare la dimensione del pezzo grezzo prima di eseguire il programma.
6. Alcuni pezzi di forma relativamente speciale devono essere lavorati con nervature da utilizzare come superficie di base o per bloccare saldamente il pezzo. Assicurati di prestare attenzione alle costole finali da rimuovere.
7. Non copiare il percorso utensile che è stato modificato e quindi eseguire altri percorsi utensile. Per evitare incidenti di sicurezza, non devi aver paura dei guai, anche se ne fai un altro.
8. Non copiare il percorso utensile che è stato modificato e quindi eseguire altri percorsi utensile. Per evitare incidenti di sicurezza, non devi aver paura dei guai, anche se ne fai un altro.
9. Quando si eseguono più processi, è meglio programmare ciascun processo come file di disegno indipendente. Uno è quello di evitare che il file di disegno sia troppo grande e il programma di elaborazione sia troppo lento, e l'altro è di evitare errori nell'elaborazione delle coordinate geometriche, specialmente nel caso dello stesso file di disegno con più coordinate geometriche.
10. Alcune aziende hanno i propri modelli e parametri, utili per la programmazione. Se non esiste un modello, puoi creare un modello da solo, il che è conveniente per te e per i colleghi.
11. Nel caso di un modello relativamente grande, la generazione del programma sarà relativamente lenta. Senza compromettere la correttezza del programma, cerca di segmentare il più possibile le parti non necessarie. Ogni volta è sufficiente selezionare la parte del pezzo che deve essere programmata. Tuttavia, per ottenere un percorso utensile più rapido, non è necessario selezionare ogni volta il pezzo. Quando incontriamo un posto relativamente piccolo per pulire l'angolo, possiamo anche creare uno spazio vuoto per pulire l'angolo.
12. Quando i requisiti di finitura sono relativamente rigidi, il coltello leggero deve essere diviso in due volte durante il coltello leggero per evitare l'apertura irregolare del margine ruvido e l'effetto del coltello leggero non è buono. Un altro punto è prestare attenzione alla scelta dell'avanzamento e dell'arretramento quando si utilizza il coltello leggero e non eseguire lavorazioni importanti. Muovi il coltello avanti e indietro per evitare di lasciare segni di coltello.
1. Esaminare attentamente il contenuto del disegno, se le dimensioni sono complete, se la vista è chiara e le osservazioni del disegno devono essere lette.
2. Prima della programmazione, determinare la tecnologia di elaborazione, determinare il punto di riferimento e selezionare il metodo di bloccaggio appropriato.
3. Esaminare attentamente il contenuto del disegno, se la quotatura è completa, se la vista è chiara e le note del disegno devono essere lette.
4. Scegliere i parametri di lavorazione appropriati in base al materiale del pezzo, alle prestazioni della macchina CNC e alla qualità degli strumenti di lavorazione. I parametri non sono invariabili. I parametri teorici di programmazione sono troppo lenti o troppo veloci. Non esiste uno standard. Non essere superstizioso su questi parametri. Il più adatto è il migliore. Ok, ascolta il suono in base all'esperienza e lo saprai nel tuo cuore dopo aver ascoltato di più.
5. Il percorso utensile che deve essere esteso nella programmazione deve essere esteso per evitare di lasciare materiale o calpestare il coltello, quindi come programmatore, devi andare sul sito per confermare la dimensione del pezzo grezzo prima di eseguire il programma.
6. Alcuni pezzi di forma relativamente speciale devono essere lavorati con nervature da utilizzare come superficie di base o per bloccare saldamente il pezzo. Assicurati di prestare attenzione alle costole finali da rimuovere.
7. Non copiare il percorso utensile che è stato modificato e quindi eseguire altri percorsi utensile. Per evitare incidenti di sicurezza, non devi aver paura dei guai, anche se ne fai un altro.
8. Non copiare il percorso utensile che è stato modificato e quindi eseguire altri percorsi utensile. Per evitare incidenti di sicurezza, non devi aver paura dei guai, anche se ne fai un altro.
9. Quando si eseguono più processi, è meglio programmare ciascun processo come file di disegno indipendente. Uno è quello di evitare che il file di disegno sia troppo grande e il programma di elaborazione sia troppo lento, e l'altro è di evitare errori nell'elaborazione delle coordinate geometriche, specialmente nel caso dello stesso file di disegno con più coordinate geometriche.
10. Alcune aziende hanno i propri modelli e parametri, utili per la programmazione. Se non esiste un modello, puoi creare un modello da solo, il che è conveniente per te e per i colleghi.
11. Nel caso di un modello relativamente grande, la generazione del programma sarà relativamente lenta. Senza compromettere la correttezza del programma, cerca di segmentare il più possibile le parti non necessarie. Ogni volta è sufficiente selezionare la parte del pezzo che deve essere programmata. Tuttavia, per ottenere un percorso utensile più rapido, non è necessario selezionare ogni volta il pezzo. Quando incontriamo un posto relativamente piccolo per pulire l'angolo, possiamo anche creare uno spazio vuoto per pulire l'angolo.
12. Quando i requisiti di finitura sono relativamente rigidi, il coltello leggero deve essere diviso in due volte durante il coltello leggero per evitare l'apertura irregolare del margine ruvido e l'effetto del coltello leggero non è buono. Un altro punto è prestare attenzione alla scelta dell'avanzamento e dell'arretramento quando si utilizza il coltello leggero e non eseguire lavorazioni importanti. Muovi il coltello avanti e indietro per evitare di lasciare segni di coltello.
13. Dopo che il programma è stato completato, è molto necessario controllare il programma. Cercare di ottimizzare il programma, ridurre il coltello vuoto e l'avanzamento lento del coltello non necessario. È nostro requisito necessario sviluppare buone abitudini.
